Loon Lamineren in Nederland

Voor bedrijven die lamineren willen uitbesteden zonder te investeren in machines of capaciteit, biedt Zwartz een praktische oplossing; loon lamineren. Met onze moderne installaties en jarenlange ervaring nemen wij het lamineren volledig uit handen – van kleine testseries tot complete productieruns. Zo blijft jouw productie flexibel, zonder concessies aan kwaliteit of leverbetrouwbaarheid.

Hoe werkt loon lamineren?

Bij loon lamineren – ook wel contract lamineren genoemd – lever je je eigen materialen aan, waarna Zwartz het volledige laminatieproces verzorgt. We kiezen samen met jou de juiste techniek en afwerking, afgestemd op het eindgebruik.

Deze manier van werken maakt het mogelijk om snel en flexibel productiecapaciteit in te zetten, zonder dat je hoeft te investeren in machines, onderhoud of extra personeel. Onze klanten gebruiken loon lamineren bijvoorbeeld voor tijdelijke productiepieken, specialistische toepassingen of wanneer er intern geen laminatiekennis aanwezig is.

Technieken en mogelijkheden

Elke toepassing vraagt om een andere aanpak. Daarom beschikken we over drie verschillende lamineermachines, elk met specifieke eigenschappen. Hierdoor kunnen we een breed scala aan materialen en toepassingen ondersteunen.

 

 

Belt calender

Onze belt calender is geschikt voor roll-to-roll laminering. Deze techniek wordt vaak ingezet voor het verlijmen van folies, netten of poeders op flexibele onderlagen. Ook poederapplicatie en laminering van webs zijn mogelijk.

 

 

Hotmelt intallatie

Met onze hotmelt-installatie passen we onder andere dot coating toe. Deze techniek is ideaal voor ademende materialen, anti-slip oppervlakken of flexibele toepassingen. Ook full-cover laminering behoort tot de mogelijkheden. Hotmelt wordt veel toegepast in sectoren zoals bouw, automotive en verpakking.

 

Flatbelt calender

De flatbed calender biedt extra flexibiliteit. Deze machine is inzetbaar voor roll-to-roll, roll-to-sheet en sheet-to-sheet laminering. Hij verwerkt zowel dunne als dikkere materialen, en maakt het mogelijk meerdere lagen te combineren of materialen af te persen.

 

Afwerking

Naast lamineren verzorgen we ook de afwerking. Denk aan het opmaken van rollen in specifieke lengtes of het op maat snijden van gelamineerde producten. Onze maximale werkbreedte is 2500 mm voor alle technieken.

Toepassingen en sectoren

Loon lamineren wordt ingezet in uiteenlopende toepassingen. Bij Zwartz ondersteunen we klanten bij zowel functionele als technische toepassingen, waar verlijming van meerdere lagen of specifieke materiaaleigenschappen vereist zijn.

Typische toepassingen zijn onder andere:

  • technisch textiel
  • beschermende verpakkingen
  • isolatiematerialen
  • sandwichpanelen
  • outdoorproducten
  • lichtgewicht composieten

Praktische toepassingen

De techniek is geschikt voor materialen die waterafstotend, ademend, thermisch isolerend of slijtvast moeten zijn. Denk aan producten die bestand moeten zijn tegen fysieke belasting, temperatuurschommelingen of langdurige blootstelling aan vocht en vuil. Voorbeelden zijn verpakkingen voor bouwmaterialen, beschermhoezen voor transport, isolatiefolies voor gevelsystemen of onderlagen in technische installaties.

Zwartz heeft veel ervaring met diverse materialen zoals textiel, nonwovens, geurstoffen, folies, schuimen en samengestelde lagen. Ook denken we graag mee over de beste aanpak per toepassing, afgestemd op het beoogde gebruik en de gewenste eigenschappen.

Voor welke productiebehoefte is loon lamineren geschikt?

Loon lamineren is geschikt voor bedrijven die flexibel willen blijven in hun productie. Of het nu gaat om een korte serie, een doorontwikkeling of een structurele samenwerking – je zet precies de capaciteit in die je nodig hebt.

Zwartz ondersteunt onder andere:

  • kleine testseries en prototypes
  • tijdelijke pieken in productie
  • R&D-trajecten of klanttests
  • reguliere productieruns zonder eigen laminatielijn

Ook wanneer een product nog in ontwikkeling is, of wanneer het loont om eerst kleinschalig te testen, is loon lamineren een efficiënte oplossing. Onze machines zijn al per dagdeel inzetbaar, zo is het laagdrempelig om snel te schakelen. Hierdoor kun je zonder lange voorbereiding of investering nieuwe toepassingen ontwikkelen of tijdelijk extra capaciteit inzetten – zonder concessies aan kwaliteit of levertijd.

Waarom Zwartz als partner?

Zwartz combineert technische kennis met een flexibel productieproces. Met meerdere lamineermachines, eigen voorraad lijm en jarenlange ervaring kunnen we snel schakelen en hoogwaardige resultaten leveren.

Wij voeren alle stappen in eigen beheer uit – van voorbereiding tot afwerking. Daardoor houden we grip op kwaliteit, leverbetrouwbaarheid en specificaties. Ook denken nze specialisten actief mee over de juiste techniek, materiaalcombinaties en gewenste producteigenschappen.

Door onze efficiënte opzet kunnen we zowel kleinere series als grotere productieruns uitvoeren, zonder vertraging of complex overleg. En doordat wij gangbare lijmen in huis hebben – als folie en als poeder – kunnen we ook op korte termijn starten.

Contact en offerteaanvraag

Ben je op zoek naar een betrouwbare partner voor loon lamineren in Nederland? Bij Zwartz denken we graag mee over de juiste techniek, afwerking en aanpak voor jouw toepassing.

Neem vrijblijvend contact met ons op voor meer informatie of een offerte op maat. Ons team staat klaar om jouw vraag snel en praktisch te beantwoorden.

Veelgestelde vragen over loon lamineren bij Zwartz

Wat is loon lamineren precies?

Loon lamineren – ook wel contract lamineren genoemd – houdt in dat je je eigen materialen aanlevert en dat Zwartz het volledige laminatieproces verzorgt. Hierdoor profiteer je van onze machines, kennis en afwerking, zonder zelf te investeren in apparatuur.

Zwartz beschikt over drie verschillende machines: een belt calender voor roll-to-roll laminering, een hotmelt-installatie voor dot coating en full-cover toepassingen, en een flatbed calender voor flexibele verwerking van dunne en dikke materialen.

Wij kunnen materialen verwerken tot een maximale breedte van 2500 mm. Deze capaciteit geldt voor al onze lamineermachines.

We lamineren onder andere textiel, nonwovens, folies, schuimen, geurstoffen en samengestelde lagen. De juiste techniek wordt afgestemd op het materiaal en de gewenste producteigenschappen.

Zeker. We voeren zowel kleine testseries als grotere productieruns uit. Onze machines zijn al per dagdeel inzetbaar, wat flexibiliteit biedt voor ontwikkeltrajecten of tijdelijke pieken.

Lamineren wordt gebruikt voor onder andere technisch textiel, beschermhoezen, isolatiefolies, sandwichpanelen, verpakkingen en outdoorproducten. De techniek is geschikt voor producten die waterafstotend, ademend, isolerend of slijtvast moeten zijn.

Onze klanten zijn actief in sectoren zoals industrie, bouw, verpakkingen, tuinbouw en composiettoepassingen. Loon lamineren is breed toepasbaar voor functionele en beschermende toepassingen.

Ja, onze specialisten denken actief mee over techniek, lijmtype en gewenste eigenschappen zoals flexibiliteit, ademend vermogen of thermische prestaties. We stemmen het proces af op jouw toepassing.

Je hoeft niet te investeren in machines of kennis, terwijl je wel profiteert van onze technische expertise, flexibele inzetbaarheid en korte levertijden. Dankzij onze voorraad lijm en eigen machines kunnen we snel starten.

Lokale productie betekent kortere lijnen, snelle communicatie en meer grip op kwaliteit en planning. Je voorkomt vertragingen of fouten die bij internationale productie wél kunnen optreden.