Lamineren van nonwovens

Nonwovens zijn licht, ademend en kostenefficiënt te produceren. Door vliesstoffen te lamineren met folie, textiel of schuim kunnen eigenschappen worden toegevoegd die vliesstoffen alleen niet hebben. Deze pagina legt uit wat lamineren van nonwovens inhoudt, wanneer het de juiste techniek is, en hoe Zwartz dit proces uitvoert.

Lamineren van nonwovens

Lamineren is een productietechniek waarbij vliesstof aan een of meer andere lagen wordt verbonden met warmte, druk en lijm. De hechting tussen de lagen wordt gerealiseerd met thermoplastische lijmen of reactieve hotmelt.
Nonwovens zijn delicate materialen die zorgvuldige verwerking vereisen. Anders dan geweven textiel hebben vliesstoffen een open, losse structuur. Te hoge temperatuur kan vezels doen smelten, te veel puntsgewijze druk kan het materiaal doorprikken. Daarom vraagt lamineren van nonwovens om nauwkeurige temperatuurcontrole en kennis van hoe verschillende vliesstof types (spunbond, meltblown, needlepunch) reageren op lijm en warmte.

Waarom nonwovens lamineren?

Lamineren is geschikt wanneer vliesstoffen specifieke eigenschappen nodig hebben die het materiaal alleen niet biedt. Door te lamineren krijgen nonwovens extra functionaliteit zonder hun kernvoordelen te verliezen.

Eigenschappen die toegevoegd kunnen worden:

Waterdichtheid – Vloeistofbarrière voor toepassingen waarbij water of andere vloeistoffen tegengehouden moeten worden.

Isolatie – Warmte- of geluidsisolerende eigenschappen door toevoeging van isolerende lagen.

Stugheid – Extra stevigheid en vormvastheid voor toepassingen die structurele stabiliteit vereisen.

Geurabsorptie – Geurbindende eigenschappen voor specifieke toepassingen.

Antislip – Wrijvingsverhogende eigenschappen voor grip en veiligheid.

Brandwerendheid – Verhoogde brandveiligheid door toevoeging van brandwerende lagen.

Kogelwerendheid – Beschermende eigenschappen voor veiligheidstoepassingen.

Zelfklevende laag – Lijmlaag aanbrengen voor verder gebruik in productieprocessen.

Door lamineren worden deze eigenschappen aan vliesstoffen toegevoegd, waardoor nonwovens geschikt worden voor technische toepassingen die specifieke functionele eisen stellen.

Toepassingsgebieden

Gelamineerde nonwovens worden ingezet in verschillende sectoren:

  • Bouw: isolatiematerialen, dampschermen, onderlagen
  • Medisch: steriele verpakkingen, absorptiematerialen, barrièrematerialen
  • Automotive: interieurbekleding, akoestische isolatie, filtermaterialen
  • Filtratie: luchtzuivering, vloeistoffiltratie, stofafscheiding
  • Hygiëne: absorptie- en barrièrematerialen
  • Verpakking: beschermende verpakkingsmaterialen
  • Landbouw: beschermende materialen, waterdoorlatende grondbedekking

De mogelijkheden hangen af van het type vliesstof en de gewenste eigenschappen.

Voor productontwikkeling kunnen eerst testmonsters gemaakt worden om de juiste materiaalcombinatie te vinden voordat grote volumes geproduceerd worden.

Systemen voor lamineren van nonwovens

Lamineren van nonwovens bij Zwartz gebeurt met drie systemen, elk ontwikkeld voor specifieke toepassingen.

Belt calender

De belt calender werkt roll-to-roll en is geschikt voor continue productie in grote volumes. Het systeem verwerkt materialen die uniform over de volle breedte verwerkt moeten worden.

Hotmelt systeem

Het hotmelt systeem brengt gesmolten lijm direct aan, waarna de tweede laag wordt aangebracht. Het systeem kan werken met dot coating (puntpatroon) of volvlakke coating voor volledige hechting. Geschikt voor toepassingen waarbij snelheid belangrijk is.

Flatbed systeem

Het flatbed systeem wordt ingezet voor prototypes, testseries en dikkere materiaalcombinaties. Het systeem biedt actieve koeling en is ideaal voor ontwikkeltrajecten waarbij verschillende combinaties getest worden voordat wordt opgeschaald naar roll-to-roll productie.
Het team van Zwartz adviseert welk systeem het beste past bij de toepassing en het materiaal.

Lijmsystemen voor nonwovens

Voor lamineren van nonwovens worden thermoplastische lijmen gebruikt die geen oplosmiddelen bevatten. Thermoplastische hotmelt wordt aangebracht bij gecontroleerde temperatuur en vormt na afkoeling een sterke verbinding. Voor toepassingen die extra hechtsterkte vereisen kan reactieve hotmelt worden gebruikt.


Bij dot coating blijven vliesstoffen ademend doordat alleen op specifieke punten lijm wordt aangebracht. Bij volvlakke coating ontstaat een volledig gesloten barrière. Zwartz adviseert welk lijmsysteem past bij het specifieke type vliesstof en de eindtoepassing.

Waarom lamineren van nonwovens bij Zwartz

Expertise in verschillende vliesstof types

Zwartz weet hoe verschillende types vliesstof (spunbond, meltblown, needlepunch) zich gedragen onder druk en warmte. Voor nieuwe combinaties worden prototypes in-house gemaakt en getest.

Drie systemen beschikbaar

Elk systeem kan nonwovens verwerken tot 250 cm breed. Belt calender voor grote volumes en roll-to-roll productie, hotmelt voor snelheid en nauwkeurige lijmcontrole, flatbed voor prototypes en dikkere combinaties. Zwartz adviseert welk systeem het beste past bij de toepassing.

Zwartz verzorgt het lamineerproces voor klanten die nonwovens aanleveren. Door de expertise die Zwartz in huis heeft kan altijd geadviseerd worden over de beste aanpak. Van prototypes tot serieproductie, van dunne vliesstoffen tot dikkere combinaties.

Advies nodig over lamineren van nonwovens voor een specifieke toepassing? Of vragen over welk type vliesstof past, welke lijm geschikt is of welk systeem het beste resultaat geeft? Het team van Zwartz denkt graag mee.

Veelgestelde vragen

Welke types nonwovens kunnen worden gelamineerd?

Alle types nonwovens: spunbond, meltblown, needlepunch, thermisch gebonden en chemisch gebonden vliesstoffen. Elk type vraagt om eigen procesinstellingen. Zwartz adviseert welke aanpak past bij het specifieke vliesstof.

Afhankelijk van de toepassing: belt calender voor grote volumes en roll-to-roll productie, hotmelt systeem voor snelle productie en nauwkeurige lijmcontrole, of flatbed systeem voor prototypes en dikkere combinaties. We adviseren welk systeem het beste past.

Ja. Door dot coating wordt lijm alleen op specifieke punten aangebracht, waardoor tussenruimtes openblijven en vliesstoffen ademend blijven. Dit wordt gebruikt voor toepassingen die een barrièrewerking maar wel luchtdoorlatendheid vereisen.

Ja. Alle drie de systemen zijn geschikt voor prototypes en kleine series. Voor lamineren van nonwovens is testen belangrijk omdat elke combinatie anders kan reageren. Testmonsters kunnen snel gemaakt worden om de juiste procesinstellingen te vinden.

Ja. Contract lamineren is mogelijk waarbij klanten de nonwovens (en eventueel de andere lagen) aanleveren. Zwartz verzorgt het lamineerproces en adviseert over de beste aanpak voor het specifieke type vliesstof.

Thermoplastische hotmelt zonder oplosmiddelen. Voor toepassingen die extra hechtsterkte vereisen kan reactieve hotmelt worden gebruikt. Zwartz adviseert welke lijm past bij het type vliesstof en de toepassing.Share