Wie Zwartz Roll-to-Roll-Kaschieren für technische Textilien, Automotive und Bau angeht

Kunden wissen oft, was sie brauchen, aber nicht welches System am besten passt. Zwartz hat die Expertise, um bei dieser Entscheidung zu beraten. In diesem Video zeigt Cecile unseren Klieverik Belt-Kalander und erklärt die Anwendungen der Maschine.

Wie funktioniert der Belt-Kalander?

Der Belt-Kalander verbindet zwei oder mehr Substrate durch thermische Verarbeitung. Materialien werden kontinuierlich von der Rolle zugeführt, kaschiert und wieder aufgewickelt. Anders als Batch-Systeme eliminiert die Roll-to-Roll-Verarbeitung Start-Stopp-Momente, was sie kosteneffektiv für größere Volumina macht.

Die Haftung zwischen den Lagen wird durch die thermoplastischen Eigenschaften der Materialien selbst erreicht, oder durch Zugabe thermoplastischer Klebstoffe wie Filme, Vliese oder Pulver. Durch Kombination verschiedener Klebstoffsysteme können drei Materiallagen in einem Durchgang kaschiert werden. Das System regelt Temperatur, Druck und Verweilzeit präzise während des gesamten Prozesses.

Unser Belt-Kalander verarbeitet Materialien bis 250 cm Breite, mit einer Mindestbreite von 100 cm.

Vielseitige Verarbeitungsoptionen

Neben Standard-Roll-to-Roll-Kaschieren bietet der Belt-Kalander verschiedene Optionen, die während des Prozesses angewendet werden können.

Powder Scatter verteilt selbstklebendes Pulver präzise auf der Oberfläche. Dieses Pulver wird in einem nachfolgenden Prozess aktiviert, was Flexibilität in der Produktionskette bietet. Geeignet für Anwendungen, bei denen direkte Aktivierung nicht gewünscht ist.

Folienkaschieren fügt dekorative oder funktionale Lagen hinzu. Man denke an reflektierende Folien für Sicherheitskleidung, dekorative Oberflächen für Innenräume oder Sperrfolien für Baumaterialien.

Web-Kaschieren integriert zusätzliche Materiallagen geschmeidig während des Prozesses. Für Anwendungen, die mehrere Lagen in einem Durchgang kombinieren.

Diese Verarbeitungsoptionen machen den Belt-Kalander vielseitig für unterschiedliche Anwendungen in der kontinuierlichen Produktion.

Durch die richtige Wahl des Klebstoffs können Produkte auch besser recycelbar gemacht werden. Monomaterial-Aufbau, bei dem Klebstoff und Materialien aus demselben Grundstoff bestehen, macht Recycling effizienter. Zwartz kann zu Klebstoffwahlen beraten, die mit Nachhaltigkeitszielen übereinstimmen.

Wann ist der Belt-Kalander die richtige Wahl?

Der Belt-Kalander passt zu Projekten mit spezifischen Merkmalen.

Volumen rechtfertigt kontinuierliche Produktion. Roll-to-Roll-Verarbeitung ist kosteneffektiv für mittlere bis große Volumina. Für kleine Testserien oder Prototypen sind Batch-Systeme wie der Flachbett-Kalander besser geeignet, aber sobald die Produktion hochfährt, wird kontinuierliche Verarbeitung effizienter.

Materialien sind flexibel und auf Rollen verfügbar. Textilien, Vliesstoffe, Folien, Filme und Schaum können von der Rolle zugeführt werden. Für steife Platten oder extrem dicke Materialien sind andere Systeme besser geeignet.

Lange Produktionsläufe mit konstanter Qualität. Das System ist für Produktionen konzipiert, bei denen präzise Kontrolle über Temperatur und Druck während langer Läufe essenziell ist.

Anwendungen in verschiedenen Branchen

Wir setzen den Belt-Kalander für Projekte in Automotive, Bau, technischen Textilien, Bekleidung und Heimtextilien ein.

Aktuelle Beispiele: Automotive-Innenverkleidungen und akustische Isolierung, Dampfsperren und Unterdächer für den Bau, Filter und Schutzschichten für technische Anwendungen, Verdunklungsvorhänge und Polsterbezüge.

Weil der Belt-Kalander verschiedene Verarbeitungsoptionen kombiniert (Powder Scatter, Folie, Web), funktioniert er für Kunden, die spezifische Funktionalität im Laminat benötigen.

Zwartz als Wissenspartner

Kunden wissen oft, was ihr Produkt können muss, aber nicht welche Kombination von Materialien, Klebstoff, Temperatur und Druck das liefert. Zwartz denkt vom ersten Gespräch an mit. Welche Materialien passen zur Anwendung, welcher Klebstoff verbindet beide Lagen ohne das Endprodukt zu versteifen, bei welcher Temperatur bleiben die Materialien intakt?

Für neue Kombinationen werden zuerst Testmuster hergestellt. Das kann im kleineren Maßstab über den Flachbett-Kalander geschehen, oder als Probeläufe auf dem Belt-Kalander selbst, um den Roll-to-Roll-Prozess zu verifizieren. Erst nach Freigabe startet die Serienproduktion.

Zwartz hat mittlerweile Tausende von Kombinationen durch die Produktion laufen sehen. Dieses Wissen hilft dabei, die richtige Kaschiermethode zur Anwendung zu matchen.

Unsere drei Kaschiertechnologien (Belt-Kalander, Hotmelt-System, Flachbett-Kalander) decken unterschiedliche Bedürfnisse ab. Ein Teil unserer Rolle ist es, die richtige Methode für das Projekt zu wählen.

Mehr Informationen zum Belt-Kalander für Ihre Anwendung?

Fragen zu kontinuierlichem Kaschieren, Materialkombinationen oder Prozessmachbarkeit? Das Zwartz-Team denkt gerne mit, welches System und welche Vorgehensweise am besten zu Ihrer Anwendung passt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die maximale Breite, die Sie verarbeiten können?
Unser Belt-Kalander verarbeitet Materialien bis 250 cm Breite. Die Mindestbreite beträgt 100 cm.

Für welche Volumina ist der Belt-Kalander geeignet?
Der Belt-Kalander ist kosteneffektiv für mittlere bis große Volumina, bei denen kontinuierliche Produktion vorteilhaft ist. Für kleine Testserien oder Prototypen empfehlen wir zunächst den Flachbett-Kalander.

Welche Materialien können verarbeitet werden?
Flexible Materialien auf Rollen: Textilien, Vliesstoffe, Folien, Filme, Schaum und Kombinationen.

Welche Verarbeitungsoptionen sind möglich?
Powder Scatter (selbstklebendes Pulver), Folienkaschieren (dekorative oder funktionale Lagen) und Web-Kaschieren (zusätzliche Materiallagen) können während des Prozesses angewendet werden.

Mit welchen Klebstoffen arbeiten Sie?
Thermoplastische Klebstoffe wie Filme, Vliese oder Pulver. Die Haftung kann auch durch die thermoplastischen Eigenschaften der Materialien selbst erreicht werden. Wir beraten, welcher Ansatz zur Anwendung passt.

Welche anderen Systeme haben Sie?
Neben dem Belt-Kalander haben wir ein Hotmelt-System für schnelle Klebstoffauftragung mit Dot Coating oder Vollflächenbeschichtung, und einen Flachbett-Kalander für Batch-Verarbeitung. Jede Technologie dient einem anderen Zweck. Wir helfen bei der Wahl der richtigen Methode.

Führen Sie auch Probeläufe durch?
Ja. Für neue Kombinationen empfehlen wir zunächst Testmuster im kleineren Maßstab, bevor wir zur Roll-to-Roll-Produktion auf dem Belt-Kalander hochskalieren. So verifizieren wir die richtigen Prozesseinstellungen.

Arbeiten Sie auch mit Kundenmaterialien?
Ja, Lohnkaschierung ist möglich. Kunden liefern Materialien und Zwartz übernimmt den Kaschierprozess. Wir beraten über die beste Vorgehensweise für die spezifische Kombination.

Wo steht der Belt-Kalander?
In Oldenzaal, Niederlande. Die gesamte Produktion erfolgt in-house, was direkte Kontrolle über Qualität und Lieferzeiten gibt. Unsere Maschinen laufen mit grüner Energie von unserem Solardach.

Wie starte ich ein Kaschierprojekt?
Nehmen Sie Kontakt auf mit Details zu Materialien, Anwendung und Volumen. Wir besprechen Machbarkeit, Materialoptionen, Prozesseinstellungen und nächste Schritte. Danach können wir Testmuster oder Probeläufe arrangieren.