Kaschieren von Vliesstoffen

Vliesstoffe sind leicht, atmungsaktiv und kosteneffizient in der Herstellung. Durch das Kaschieren von Vliesstoffen mit Folie, Textilien oder Schaum können Eigenschaften hinzugefügt werden, die Vliesstoffe allein nicht besitzen. Diese Seite erklärt, was das Kaschieren von Vliesstoffen beinhaltet, wann es die richtige Technik ist und wie Zwartz diesen Prozess umsetzt.

Was ist das Kaschieren von Vliesstoffen?

Kaschieren ist eine Produktionstechnik, bei der Vliesstoffe mit einer oder mehreren anderen Lagen durch Wärme, Druck und Klebstoff verbunden werden. Die Haftung zwischen den Lagen wird mit thermoplastischen Klebstoffen oder reaktivem Hotmelt erreicht.

Vliesstoffe sind empfindliche Materialien, die sorgfältige Verarbeitung erfordern. Anders als gewebte Textilien haben Vliesstoffe eine offene, lockere Struktur. Zu hohe Temperatur kann Fasern schmelzen, zu viel punktueller Druck kann das Material durchstechen. Deshalb erfordert das Kaschieren von Vliesstoffen präzise Temperaturkontrolle und Kenntnis darüber, wie verschiedene Vliesstoff-Typen (Spunbond, Meltblown, Needlepunch) auf Klebstoff und Wärme reagieren.

Warum Vliesstoffe kaschieren?

Kaschieren ist geeignet, wenn Vliesstoffe spezifische Eigenschaften benötigen, die die Materialien allein nicht bieten. Durch das Kaschieren erhalten Vliesstoffe zusätzliche Funktionalität, ohne ihre Kernvorteile zu verlieren.

Eigenschaften, die hinzugefügt werden können:

Wasserbeständigkeit – Flüssigkeitsbarriere für Anwendungen, bei denen Wasser oder andere Flüssigkeiten abgehalten werden müssen.

Isolierung – Wärme- oder schallisolierende Eigenschaften durch Hinzufügen isolierender Lagen.

Steifigkeit – Zusätzliche Festigkeit und Formstabilität für Anwendungen, die strukturelle Stabilität erfordern.

Geruchsabsorption – Geruchsbindende Eigenschaften für spezifische Anwendungen.

Rutschfestigkeit – Reibungserhöhende Eigenschaften für Grip und Sicherheit.

Flammhemmung – Erhöhte Brandsicherheit durch Hinzufügen flammhemmender Lagen.

Ballistischer Schutz – Schützende Eigenschaften für Sicherheitsanwendungen.

Selbstklebende Schicht – Aufbringen einer Klebeschicht für weitere Verwendung in Produktionsprozessen.

Durch das Kaschieren werden diese Eigenschaften zu Vliesstoffen hinzugefügt, wodurch sie für technische Anwendungen mit spezifischen funktionalen Anforderungen geeignet werden.

Anwendungsbereiche

Kaschierte Vliesstoffe werden in verschiedenen Branchen eingesetzt:

  • Bau: Isolationsmaterialien, Dampfsperren, Unterdächer
  • Medizin: Sterile Verpackungen, Absorptionsmaterialien, Barrierematerialien
  • Automotive: Innenverkleidungen, akustische Isolierung, Filtermaterialien
  • Filtration: Luftreinigung, Flüssigkeitsfiltration, Staubabscheidung
  • Hygiene: Absorptions- und Barrierematerialien
  • Verpackung: Schützende Verpackungsmaterialien
  • Landwirtschaft: Schutzmaterialien, wasserdurchlässige Bodenabdeckung

Die Möglichkeiten hängen vom Vliesstoff-Typ und den gewünschten Eigenschaften ab.

Für die Produktentwicklung können zunächst Testmuster hergestellt werden, um die richtige Materialkombination zu finden, bevor große Volumina produziert werden.

Systeme für das Kaschieren von Vliesstoffen

Das Kaschieren von Vliesstoffen bei Zwartz erfolgt mit drei Systemen, die jeweils für spezifische Anwendungen entwickelt wurden.

Belt-Kalander

Der Belt-Kalander arbeitet Roll-to-Roll und ist für kontinuierliche Produktion in großen Volumina geeignet. Das System verarbeitet Materialien, die gleichmäßig über die volle Breite behandelt werden müssen.

Hotmelt-System

Das Hotmelt-System bringt geschmolzenen Klebstoff direkt auf, woraufhin die zweite Lage aufgebracht wird. Das System kann mit Dot Coating (Punktmuster) oder Vollflächenbeschichtung für vollständige Haftung arbeiten. Geeignet für Anwendungen, bei denen Geschwindigkeit wichtig ist.

Flachbett-System

Das Flachbett-System wird für Prototypen, Testserien und dickere Materialkombinationen eingesetzt. Das System bietet aktive Kühlung und ist ideal für Entwicklungsprojekte, bei denen verschiedene Kombinationen getestet werden, bevor zur Roll-to-Roll-Produktion hochskaliert wird.

Das Zwartz-Team berät, welches System am besten zur Anwendung und zum Material passt.

Klebstoffsysteme für Vliesstoffe

Für das Kaschieren von Vliesstoffen werden thermoplastische Klebstoffe verwendet, die keine Lösungsmittel enthalten. Thermoplastisches Hotmelt wird bei kontrollierter Temperatur aufgetragen und bildet nach dem Abkühlen eine starke Verbindung. Für Anwendungen, die extra Haftstärke erfordern, kann reaktives Hotmelt verwendet werden.

Bei Dot Coating bleiben Vliesstoffe atmungsaktiv, weil Klebstoff nur an spezifischen Punkten aufgetragen wird. Bei Vollflächenbeschichtung entsteht eine komplett geschlossene Barriere. Zwartz berät, welches Klebstoffsystem zum spezifischen Vliesstoff-Typ und zur Endanwendung passt.

Warum Vliesstoffe bei Zwartz kaschieren lassen

Expertise in verschiedenen Vliesstoff-Typen

Zwartz weiß, wie sich verschiedene Vliesstoff-Typen (Spunbond, Meltblown, Needlepunch) unter Druck und Wärme verhalten. Für neue Kombinationen werden Prototypen in-house hergestellt und getestet.

Drei Systeme verfügbar

Jedes System kann Vliesstoffe bis 250 cm Breite verarbeiten. Belt-Kalander für große Volumina und Roll-to-Roll-Produktion, Hotmelt für Geschwindigkeit und präzise Klebstoffkontrolle, Flachbett für Prototypen und dickere Kombinationen. Zwartz berät, welches System am besten zur Anwendung passt.

Zwartz übernimmt den Kaschierprozess für Kunden, die Vliesstoffe anliefern. Durch die Expertise, die Zwartz in-house hat, kann immer zur besten Vorgehensweise beraten werden. Von Prototypen bis Serienproduktion, von dünnen Vliesstoffen bis zu dickeren Kombinationen.

Benötigen Sie Beratung zum Kaschieren von Vliesstoffen für eine spezifische Anwendung? Fragen dazu, welche Vliesstoff-Typen passen, welcher Klebstoff geeignet ist oder welches System die besten Ergebnisse liefert? Das Zwartz-Team arbeitet gerne mit Ihnen zusammen.

Häufig gestellte Fragen

Welche Vliesstoff-Typen können kaschiert werden?

Alle Vliesstoff-Typen: Spunbond, Meltblown, Needlepunch, thermisch gebundene und chemisch gebundene Vliesstoffe. Jeder Typ erfordert spezifische Prozesseinstellungen. Zwartz berät, welcher Ansatz zum spezifischen Vliesstoff passt.

Abhängig von der Anwendung: Belt-Kalander für große Volumina und Roll-to-Roll-Produktion, Hotmelt-System für schnelle Produktion und präzise Klebstoffkontrolle, oder Flachbett-System für Prototypen und dickere Kombinationen. Wir beraten, welches System am besten funktioniert.

Ja. Durch Dot Coating wird Klebstoff nur an spezifischen Punkten aufgetragen, wodurch Zwischenräume offen bleiben und Vliesstoffe atmungsaktiv bleiben. Dies wird für Anwendungen verwendet, die Barriereeigenschaften aber Luftdurchlässigkeit erfordern.

Ja. Alle drei Systeme sind für Prototypen und kleine Serien geeignet. Für das Kaschieren von Vliesstoffen ist Testen wichtig, weil jede Kombination anders reagieren kann. Testmuster können schnell hergestellt werden, um die richtigen Prozesseinstellungen zu finden.

Ja. Lohnkaschierung ist möglich, wobei Kunden die Vliesstoffe (und eventuell andere Lagen) anliefern. Zwartz übernimmt den Kaschierprozess und berät über die beste Vorgehensweise für den spezifischen Vliesstoff-Typ.

Thermoplastisches Hotmelt ohne Lösungsmittel. Für Anwendungen, die extra Haftstärke erfordern, kann reaktives Hotmelt verwendet werden. Zwartz berät, welcher Klebstoff zum Vliesstoff-Typ und zur Anwendung passt.Share